Microlog Analyzer, endüstriyel makinelerin vibrasyon analizini yapmak için kullanılan taşınabilir bir cihazdır. Bu cihaz, makinelerdeki misalignment (hatalı hizalama), dengesizlik, rulman arızası ve diğer mekanik problemleri tespit etmek için vibrasyon seviyelerini ve frekanslarını ölçer. Erken aşamalarda mekanik sorunları tespit ederek bakım personelinin, arıza oluşmadan önce düzeltici önlemler almasını sağlar. Böylece makine duruşları ve pahalı onarımlar önlenebilir.
Microlog Analyzers, üretim, madencilik, petrol ve gaz, enerji üretimi ve otomotiv gibi makinelerin güvenilirliğinin kritik olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.
Microlog Analyzers, doğru vibrasyon analizi ve arıza tespiti için birçok gelişmiş özelliğe sahiptir. Bazı ana özellikler şunlardır:
Microlog Analyzer'lar, taşınabilir ve kullanımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, cihazın sahada hızlıca kullanılabilmesini sağlar, böylece bakım personeli makineleri yerinde inceleyebilir.
Microlog Analyzer, makine vibrasyonunun çeşitli parametrelerini ölçebilir:
Birçok Microlog Analyzer, aşağıdaki gelişmiş teşhis araçlarını içerir:
Microlog Analyzer'lar, genellikle dokunmatik ekran ile donatılmıştır ve bu ekran, gerçek zamanlı vibrasyon verilerini, hata teşhislerini ve eğilimleri gösterir. Ayrıca, ekranlar ve raporlar özelleştirilebilir, bu da sonuçların daha kolay yorumlanmasını sağlar.
Microlog Analyzer tarafından toplanan veriler, daha fazla analiz ve kayıt tutma için bir PC veya bulut sistemine aktarılabilir. Cihaz, Excel, PDF veya özel formatlarda kolayca teşhis raporları oluşturulmasına olanak tanır.
Microlog Analyzer, makine bileşenlerine bağlanan vibrasyon sensörleri (genellikle ivmeölçer) kullanarak çalışır. Bu sensörler, makine çalışırken meydana gelen hareketleri ve vibrasyonları algılar. Cihaz, sensör verilerini işleyerek şu bilgileri sağlar:
Cihaz, frekans spektrumu sağlayarak, her bir frekansın grafikteki zirvelerini gösterir. Bu zirveler, belirli sorunları gösterebilir:
Bu analizde, vibrasyon verileri zaman içinde dalga formu olarak gösterilir. Bu, gevşek parçalar veya rulman aşınması gibi sorunları tespit etmek için kullanılır.
Microlog Analyzer, zarf analizi (envelope analysis) kullanarak rulman aşınması, yağlama sorunları ve darbelere dair erken uyarılar alır.
Microlog Analyzer, özellikle ağır makinelerin bulunduğu sektörlerde çeşitli alanlarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:
Microlog Analyzer'ın başlıca kullanım amacı prediktif bakım (öngörücü bakım) içindir. Vibrasyon seviyelerini sürekli izleyerek, makine arızaları oluşmadan önce erken tespit sağlar ve bakım ekiplerinin gerekli önlemleri almasına yardımcı olur.
Microlog Analyzer, özellikle motorlar, pompalar, fanlar, türbinler ve jenaratörler gibi dönen ekipmanların izlenmesinde çok etkilidir. Vibrasyon analizi, dengesizlik veya hatalı hizalama gibi sorunları erken aşamalarda tespit eder.
Cihaz, makinelerin genel sağlığını izler ve mühendislerin, makinelerin düzgün çalışıp çalışmadığını belirlemelerini sağlar.
Vibrasyon spektrumlarını ve frekans harmoniklerini analiz ederek, Microlog Analyzer rulmanla ilgili sorunları (aşınma, yağlama problemleri, darbeler vb.) erken tespit eder.
Microlog Analyzer, yeni makinelerin kurulum ve komisyonlama aşamalarında da kullanılır. Bu sayede makineler başlangıçta optimal performans seviyesine getirilir.
Microlog Analyzer kullanmanın pek çok önemli faydası vardır. Bunlar şunlardır:
Prediktif bakım sayesinde, beklenmedik arızalar ve makine duruşları önlenir. Bu da üretkenliğin artmasına olanak tanır.
Microlog Analyzer, makinelerin ömrünü uzatarak ve erken tespit ile pahalı arıza ve değişim maliyetlerini azaltır.
Erken tespit edilen arızalar sayesinde makinelerdeki aşırı aşınma veya arızalar, iş yerindeki güvenlik risklerini azaltır.
Düzenli vibrasyon izleme, makinelerin verimli çalışmasını sağlar ve gereksiz yıpranmayı engeller.
Microlog Analyzer'lar, kullanıcı dostu tasarımıyla, bakım personelinin kolayca kullanabilmesini sağlar.