Microlog Analyzer

Ürün Detayı:

Microlog Analyzer: Prediktif Bakım İçin Vibrasyon Analizi

1. Microlog Analyzer Nedir?

Microlog Analyzer, endüstriyel makinelerin vibrasyon analizini yapmak için kullanılan taşınabilir bir cihazdır. Bu cihaz, makinelerdeki misalignment (hatalı hizalama), dengesizlik, rulman arızası ve diğer mekanik problemleri tespit etmek için vibrasyon seviyelerini ve frekanslarını ölçer. Erken aşamalarda mekanik sorunları tespit ederek bakım personelinin, arıza oluşmadan önce düzeltici önlemler almasını sağlar. Böylece makine duruşları ve pahalı onarımlar önlenebilir.

Microlog Analyzers, üretim, madencilik, petrol ve gaz, enerji üretimi ve otomotiv gibi makinelerin güvenilirliğinin kritik olduğu endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.


2. Microlog Analyzer'ın Temel Özellikleri

Microlog Analyzers, doğru vibrasyon analizi ve arıza tespiti için birçok gelişmiş özelliğe sahiptir. Bazı ana özellikler şunlardır:

a. Taşınabilir Tasarım:

Microlog Analyzer'lar, taşınabilir ve kullanımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, cihazın sahada hızlıca kullanılabilmesini sağlar, böylece bakım personeli makineleri yerinde inceleyebilir.

b. Vibrasyon Ölçüm Kapasiteleri:

Microlog Analyzer, makine vibrasyonunun çeşitli parametrelerini ölçebilir:

  • Genlik: Vibrasyon seviyelerini, genellikle hız veya yer değiştirme birimleriyle ölçer.
  • Frekans: Vibrasyonun ne kadar sıklıkla gerçekleştiğini belirler ve sorunları tespit etmeye yardımcı olur.
  • Faz: Vibrasyonun zamanlamasını ölçerek hatalı hizalama veya dengesizlik tespiti yapar.
  • Spektrum Analizi: Vibrasyon verilerini frekans spektrumu şeklinde gösterir, bu da makine bileşenlerinin durumu hakkında bilgi sağlar.

c. Yerleşik Teşhis Araçları:

Birçok Microlog Analyzer, aşağıdaki gelişmiş teşhis araçlarını içerir:

  • Eğilim Analizi: Zaman içinde vibrasyon seviyelerini izler ve gelecekteki arızaları tahmin eder.
  • Alarm Limitleri: Vibrasyon seviyeleri için belirli eşikler belirleyerek, makinenin güvenli çalışma koşullarını aşması durumunda alarm verir.
  • Gerçek Zamanlı Veri Kaydı: Vibrasyon verilerinin sürekli izlenmesini ve kaydedilmesini sağlar.

d. Kullanıcı Dostu Arayüz:

Microlog Analyzer'lar, genellikle dokunmatik ekran ile donatılmıştır ve bu ekran, gerçek zamanlı vibrasyon verilerini, hata teşhislerini ve eğilimleri gösterir. Ayrıca, ekranlar ve raporlar özelleştirilebilir, bu da sonuçların daha kolay yorumlanmasını sağlar.

e. Veri Aktarımı ve Raporlama:

Microlog Analyzer tarafından toplanan veriler, daha fazla analiz ve kayıt tutma için bir PC veya bulut sistemine aktarılabilir. Cihaz, Excel, PDF veya özel formatlarda kolayca teşhis raporları oluşturulmasına olanak tanır.


3. Microlog Analyzer Nasıl Çalışır?

Microlog Analyzer, makine bileşenlerine bağlanan vibrasyon sensörleri (genellikle ivmeölçer) kullanarak çalışır. Bu sensörler, makine çalışırken meydana gelen hareketleri ve vibrasyonları algılar. Cihaz, sensör verilerini işleyerek şu bilgileri sağlar:

a. Vibrasyon Spektrumu:

Cihaz, frekans spektrumu sağlayarak, her bir frekansın grafikteki zirvelerini gösterir. Bu zirveler, belirli sorunları gösterebilir:

  • Dengesizlik: Bir makinenin dönen bileşenlerinin merkezden sapması durumunu gösterir.
  • Hatalı hizalama (misalignment): Şaftların veya rulmanların düzgün hizalanmaması.
  • Rezonans: Makinenin doğal frekansı, aşırı vibrasyonlara yol açabilir.

b. Zaman Alanı Analizi:

Bu analizde, vibrasyon verileri zaman içinde dalga formu olarak gösterilir. Bu, gevşek parçalar veya rulman aşınması gibi sorunları tespit etmek için kullanılır.

c. Rulman Durumu İzleme:

Microlog Analyzer, zarf analizi (envelope analysis) kullanarak rulman aşınması, yağlama sorunları ve darbelere dair erken uyarılar alır.


4. Microlog Analyzer Kullanım Alanları

Microlog Analyzer, özellikle ağır makinelerin bulunduğu sektörlerde çeşitli alanlarda kullanılır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:

a. Prediktif Bakım:

Microlog Analyzer'ın başlıca kullanım amacı prediktif bakım (öngörücü bakım) içindir. Vibrasyon seviyelerini sürekli izleyerek, makine arızaları oluşmadan önce erken tespit sağlar ve bakım ekiplerinin gerekli önlemleri almasına yardımcı olur.

b. Döner Ekipman Durum İzleme:

Microlog Analyzer, özellikle motorlar, pompalar, fanlar, türbinler ve jenaratörler gibi dönen ekipmanların izlenmesinde çok etkilidir. Vibrasyon analizi, dengesizlik veya hatalı hizalama gibi sorunları erken aşamalarda tespit eder.

c. Makine Sağlığı Değerlendirmesi:

Cihaz, makinelerin genel sağlığını izler ve mühendislerin, makinelerin düzgün çalışıp çalışmadığını belirlemelerini sağlar.

d. Rulman Tanılama:

Vibrasyon spektrumlarını ve frekans harmoniklerini analiz ederek, Microlog Analyzer rulmanla ilgili sorunları (aşınma, yağlama problemleri, darbeler vb.) erken tespit eder.

e. Kurulum ve Komisyonlama:

Microlog Analyzer, yeni makinelerin kurulum ve komisyonlama aşamalarında da kullanılır. Bu sayede makineler başlangıçta optimal performans seviyesine getirilir.


5. Microlog Analyzer Kullanmanın Faydaları

Microlog Analyzer kullanmanın pek çok önemli faydası vardır. Bunlar şunlardır:

a. Duruş Sürelerini Azaltır:

Prediktif bakım sayesinde, beklenmedik arızalar ve makine duruşları önlenir. Bu da üretkenliğin artmasına olanak tanır.

b. Maliyet Tasarrufu Sağlar:

Microlog Analyzer, makinelerin ömrünü uzatarak ve erken tespit ile pahalı arıza ve değişim maliyetlerini azaltır.

c. Güvenliği Artırır:

Erken tespit edilen arızalar sayesinde makinelerdeki aşırı aşınma veya arızalar, iş yerindeki güvenlik risklerini azaltır.

d. Performansı İyileştirir:

Düzenli vibrasyon izleme, makinelerin verimli çalışmasını sağlar ve gereksiz yıpranmayı engeller.

e. Kullanım Kolaylığı:

Microlog Analyzer'lar, kullanıcı dostu tasarımıyla, bakım personelinin kolayca kullanabilmesini sağlar.

Hizmetlerimiz

Yukarı Dön